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淺談單體液壓支柱的正確維修方法

發(fā)布日期:2023-8-20 9:41:48  信息來源:本站原創(chuàng)

      單體液壓支柱因其良好的性能特點所以被人們廣泛的使用,但是,在我們使用過程中,也許會因為操作不當(dāng)或者硬件原因而產(chǎn)生故障,天能礦山專家介紹液壓支柱的正確維修方法!
      1.單體液壓支柱地面存放時間超過3個月的新支柱或修復(fù)支柱,下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查;存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在貯藏.運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
      2.單體支柱不得露天檢修、露天存放。檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生,各類待修支柱.檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱,應(yīng)垂直或傾斜存放。檢修人員應(yīng)會正確使用拆柱機(jī).試驗臺等專用檢修設(shè)備。
      3.要定期校核試驗.檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號.維修日期.故障.維修內(nèi)容.試驗情況.維修人等。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用(已申報***),既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。
      4.單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上***無工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置(已申報***),解決了大支高支柱在中部或底部注液.支柱內(nèi)腔排氣的難題。
      5.目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,當(dāng)活柱升高時,操作人員必須隨其上升,特別是對于較高的工作面,操作人員很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上,當(dāng)注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。
      6.在短圓管和小圓管交叉處有一個或若干個徑向通孔,連通兩管內(nèi)腔及油缸內(nèi)腔,并連通三用閥,三用閥裝在手把體的小圓管中,其短圓管內(nèi)壁是個階梯孔,上階梯及下階梯孔中均有環(huán)形溝槽,其上段內(nèi)壁通過防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合,其下段內(nèi)壁通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定,油缸的下端外表面通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定;這樣***形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體,當(dāng)變動腔體體積時可實現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。

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